halaman_banner

produk

Seri H Kelarutan pelarut yang baik, Kristalisasi Cepat Hotmelt/Pelarut Perekat TPU

Deskripsi Singkat:

Miracll mulai mengembangkan, meneliti dan memproduksi perekat berbahan dasar pelarut poliuretan sejak didirikan pada tahun 2009, setelah lebih dari 10 tahun pengembangan, perekat tersebut telah berkembang menjadi jenis poliester, jenis polikaprolakton, seri alifatik dan hampir 20 jenis produk besar dan kecil lainnya. .Pengembangan dan optimalisasi produk untuk kebutuhan industri dan kinerja yang berbeda, mereka dapat memenuhi kebutuhan pelanggan untuk bahan pengikat yang berbeda, kekuatan pengelupasan, sistem pelarut, jam buka, dan sebagainya.


Rincian produk

Label Produk

Fitur

Kelarutan pelarut yang baik, Kristalisasi Cepat, Kekuatan Ikatan Ramah Lingkungan yang Sangat Baik, dan Kekuatan Penahan Akhir.

Aplikasi

Alas Kaki, Pelapis Kain, Perekat Selang Pemadam Kebakaran, Film dan Pita Perekat Meleleh Panas, dll.

Properti

Standar

Satuan

H101

H103

H112

H120

H206

H212

H220

H230

H306

H310

H320

H330

Kepadatan

ASTM D792

gram/cm3

1.15

1.15

1.15

1.15

1.2

1.2

1.2

1.2

1.16

1.16

1.16

1.16

Kekerasan

ASTM D2240

Pantai A/D

90

90

90

93

95

95

95

95

95

95

95

95

Daya tarik

ASTM D412

MPa

15

18

20

20

35

38

40

40

20

25

30

30

Perpanjangan Saat Istirahat

ASTM D412

700

650

650

600

650

650

650

650

650

650

650

600

Tfb

-

60

60

65

70

85

85

90

90

90

95

100

100

Viskositas (15% dalam MEK, 25ºC)

ISO3219

mPa.s

50-100

200-500

800-1200

1500-2500

300~800

800~1500

1500~2500

2500~3500

300~800

800~1500

1500~ 2500

2500~3600

Waktu Bebas Taktik

-

menit

2

3

3

3

13

14

15

15

4

5

5

5

Suhu Aktivasi Minimum

-

55-65

55-65

55-65

55-65

55~65

55~65

55~65

55~65

60~70

60~70

60~70

60~70

CATATAN: Nilai di atas ditampilkan sebagai nilai tipikal dan tidak boleh digunakan sebagai spesifikasi.

Panduan Pemrosesan

Untuk hasil optimal, sebelumnya dilakukan pengeringan produk selama 3-4 jam pada suhu tertentu dalam TDS.
Produk dapat digunakan untuk cetakan injeksi atau ekstrusi, dan silakan periksa detail lebih lanjut di TDS.

Panduan Pemrosesan Cetakan Injeksi   Panduan Pemrosesan untuk Ekstrusi
Barang Parameter   Barang Parameter
Nozel (℃)

Diberikan dalam TDS

  Mati (℃) Diberikan dalam TDS
Zona Pengukuran (℃)   Adaptor (℃)
Zona Kompresi (℃)   Zona Pengukuran (℃)
Zona Makan (℃)   Zona Kompresi (℃)
Tekanan Injeksi (bar)   Zona Makan (℃)

Inspeksi

Semua produk diperiksa dengan baik selama produksi dan setelah produksi.Certificate of Analysis (COA) dapat diberikan bersama dengan produk.

TPU2 Berbahan Dasar Poliester Seri E
TPU Berbahan Dasar Poliester Seri E

Kemasan

25KG/bag, 1250KG/pallet atau 1500KG/pallet, palet kayu olahan

TPU3 Berbasis Poliester Seri E
E-Series-Berbasis Poliester-TPU4

Penanganan dan penyimpanan

1. Hindari memproses bahan di atas suhu pemrosesan termal yang direkomendasikan.
Ventilasi umum yang baik seharusnya cukup untuk sebagian besar kondisi.Pertimbangkan penggunaan ventilasi pembuangan lokal pada titik pemrosesan emisi.
2. Hindari menghirup asap dan uap proses termal
3. Peralatan penanganan mekanis dapat menyebabkan terbentuknya debu.Hindari menghirup debu.
4. Gunakan teknik grounding yang tepat saat menangani produk ini untuk menghindari muatan listrik statis
5. Pelet di lantai mungkin licin dan menyebabkan terjatuh

Rekomendasi Penyimpanan: Untuk menjaga kualitas produk, simpan produk di tempat yang sejuk dan kering.Simpan dalam wadah tertutup rapat.

Informasi HSE: Silakan gunakan MSDS sebagai referensi.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami