H seriyali yaxshi erituvchi eruvchanligi, tez kristallanish issiq erituvchi / solvent yopishtiruvchi TPU
Xususiyatlari
Yaxshi erituvchining eruvchanligi, tez kristallanish, mukammal yashil bog'lanish kuchi va yakuniy ushlab turish kuchi.
Ilova
Poyafzal, mato qoplamasi, yong'inga qarshi shlang yopishtiruvchi, issiq erituvchi yopishqoq plyonkalar va lentalar va boshqalar.
| Xususiyatlari | Standart | Birlik | H101 | H103 | H112 | H120 | H206 | H212 | H220 | H230 | H306 | H310 | H320 | H330 |
| Zichlik | ASTM D792 | g/sm3 | 1. 15 | 1. 15 | 1. 15 | 1. 15 | 1. 2 | 1. 2 | 1. 2 | 1. 2 | 1. 16 | 1. 16 | 1. 16 | 1. 16 |
| Qattiqlik | ASTM D2240 | Shore A/D | 90 | 90 | 90 | 93 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 |
| Mustahkamlik chegarasi | ASTM D412 | MPa | 15 | 18 | 20 | 20 | 35 | 38 | 40 | 40 | 20 | 25 | 30 | 30 |
| Tanaffusdagi cho'zilish | ASTM D412 | ％ | 700 | 650 | 650 | 600 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 600 |
| Tfb | - | ℃ | 60 | 60 | 65 | 70 | 85 | 85 | 90 | 90 | 90 | 95 | 100 | 100 |
| Yopishqoqlik (MEKda 15%, 25ºC) | ISO3219 | mPa.s | 50-100 | 200-500 | 800-1200 | 1500-2500 | 300 ~ 800 | 800 ~ 1500 | 1500 ~ 2500 | 2500 ~ 3500 | 300 ~ 800 | 800 ~ 1500 | 1500 ~ 2500 | 2500 ~ 3600 |
| To'siqsiz vaqt | - | min | 2 | 3 | 3 | 3 | 13 | 14 | 15 | 15 | 4 | 5 | 5 | 5 |
| Minimal faollashtirish harorati | - | ℃ | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55~65 | 55~65 | 55~65 | 55~65 | 60~70 | 60~70 | 60~70 | 60~70 |
QAYD: Yuqoridagi qiymatlar odatiy qiymatlar sifatida ko'rsatilgan va texnik xususiyatlar sifatida ishlatilmasligi kerak.
Qayta ishlash bo'yicha qo'llanma
Optimal natijaga erishish uchun mahsulotni TDSda berilgan haroratda 3-4 soat davomida quritish kerak.
Mahsulotlar inyeksion kalıplama yoki ekstruziya uchun ishlatilishi mumkin va batafsil ma'lumotni TDSda tekshiring.
| Inyeksion kalıplama uchun ishlov berish bo'yicha qo'llanma | Ekstruziya uchun ishlov berish bo'yicha qo'llanma | |||
| Element | Parametr | Element | Parametr | |
| Ko‘krak (℃) | TDSda berilgan | O'lish (℃) | TDSda berilgan | |
| O'lchash zonasi (℃) | Adapter (℃) | |||
| Siqish zonasi (℃) | O'lchash zonasi (℃) | |||
| Oziqlantirish zonasi (℃) | Siqish zonasi (℃) | |||
| Inyeksiya bosimi (bar) | Oziqlantirish zonasi (℃) | |||
Tekshirish
Barcha mahsulotlar ishlab chiqarish jarayonida va ishlab chiqarishdan keyin yaxshi tekshiriladi.Mahsulotlar bilan birgalikda tahlil sertifikati (COA) taqdim etilishi mumkin.
Qadoqlash
25KG / sumka, 1250KG / pallet yoki 1500KG / pallet, qayta ishlangan yog'och sxemasidan
Ishlov berish va saqlash
1. Tavsiya etilgan termik ishlov berish haroratidan yuqori bo'lgan ishlov berishdan saqlaning.
Ko'pgina sharoitlar uchun yaxshi umumiy shamollatish etarli bo'lishi kerak.Emissiya nuqtalarida mahalliy egzoz ventilyatsiyasidan foydalanishni ko'rib chiqing.
2. Termik ishlov berish bug'lari va bug'larini nafas olishdan saqlaning
3. Mexanik ishlov berish uskunalari chang hosil bo'lishiga olib kelishi mumkin.Changni nafas olishdan saqlaning.
4. Ushbu mahsulot bilan ishlashda elektrostatik zaryadlardan qochish uchun to'g'ri topraklama usullaridan foydalaning
5. Zamindagi granulalar silliq bo'lishi va tushishiga olib kelishi mumkin
Saqlash bo'yicha tavsiyalar: Mahsulot sifatini saqlab qolish uchun mahsulotni salqin va quruq joyda saqlang.Yopiq yopilgan idishda saqlang.
HSE haqida ma'lumot: Iltimos, ma'lumot uchun MSDSni oling.
